對于食品和醫藥行業來說，幾乎離不開塑料桶這種儲存容器。不同的加工方式獲得的塑料桶分別具有不同的特性。下面成都塑料桶廠家就分享一下幾種塑料桶的成型工藝：

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一、滾塑：選用這種加工法的資料一般被粉碎成粉末料，使其在熱循環中熔融并流動。使產品具有高沖擊性和翹曲，其熔體指數規模一般為3—8。更高MI等第通常不適用，由于它們不具備滾塑制品期望的沖擊性和抗環境應力開裂性。

二、吹塑：從裝漂白劑、機油、洗滌劑、牛奶和蒸餾水的瓶子到大型冰箱、轎車燃料箱和筒罐。吹塑等第的特性目標，如熔體強度、ES-CR和耐性，與用于片材和熱成型使用級類似，故類似等第能夠選用。

三、擠塑：用于擠塑出產的等一般具有小于1的熔體指數和中寬到寬的MWD。在加工過程中，低的MI可取得適宜的熔體強度。更寬MWD等第更適于擠塑，由于它們具有更高的出產速度，較低的模口壓力并且熔體開裂趨勢削減。

四、注塑：注塑等第有具有耐性較低流動性等第和具有可加工性的較高流動性等第。用途包括日用品和食物薄壁包裝物;有耐性、耐用的食物和涂料罐;高抗環境應力開裂使用。